收卷机是成卷轧制和带材精整机组中的关键设备之本文一，其加工质量的优劣直接影响带材的收卷平整度。仅就收卷机扇形板加工制造中的难点———变形问题进行讨论。
    收卷机中难加工件主要有主轴、锥形套和扇形板等零件。锥形套为铸件，材质ZG42CrMo，调质处理，要求对锥形套上其做机械性能试验，表面进行超声波无损检测。孔在主轴上滑动，必须保证孔的尺寸公差和形位公差。锥形套上各锥面角度应一致，必须保证相互之间的距离尺寸。锥形套为柱型结构相对变形量较小，而扇形板为板型结构相对变形量较大，如何控制扇形板的加工变形是扇如形板的最大的加工难点，其次就是扇形板外圆的加工。果没有相应的工艺手段，就无法保证其外圆的加工精度和外圆的粗糙度。
    在Z3512镀锌项目、Z3423K/J某钢厂开卷、收卷机项目以及某贝氏体项目中，扇形板加工组装完后最终的检查结果都是由于扇形板的变形，导致收卷机的卷筒质在机床上检查，扇形板最大的变量很难达到图纸的要求。形量达1mm之多。仔细分析扇形板的整个加工工艺流程，从热加工到冷加工，都存在或多或少的细节漏洞。
    扇形板为42CrMo材质，其原工艺路线为锻造-退火-机械加工-调质-机械加工-时效-机械加工-氮化-装配。也就是说从工艺设计整体的思路来看，加工扇形板只需要一次时效处理就可以了，但从实际的数据就能清楚看到，一次时效处理远远消除不了扇形板由于热处理和机械加工所产生的内应力。