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热轧机轧制过程中钢坯的表面脱碳问题

发布时间:2018-07-24

    当热轧机在对钢坯进行加热的过程中,有可能会使其表面的碳元素被氧化,从而导致钢坯表面碳含量减小甚至完全不含碳的现象,这种现象就是我们常说的表面脱碳。对此该怎么预防呢? 
    热轧机工作过程中,之所以会出现表面脱碳,与钢坯的碳含量有直接的关系。当碳含量大于0.35%-0.4%的话,都具有脱碳倾向。当然也会与与钢的化学成分、加热温度、加热时间和炉内气氛等因素有关。
   由于脱碳,钢材表面与内部的碳量不一致,降低了钢材的强度、硬度和耐度和耐疲劳性能,影响了钢材的便用性能,从而进一步影响到热轧机对钢坯的轧制工艺和轧制质量。
    钢坯在热轧机中加热的时候,钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应,生成铁的氧化物,使得热轧机造成金属的损失,氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。 
    如果钢坯表面的氧化铁皮在轧制过程中不能脱落,轧后氧化烧损严重时,热轧机氧化铁皮在炉内堆积使炉底增高,给炉底的维护和钢在炉内的运行带来困难。在步进底式加热炉中,固定底增高后钢坯的步进受阻,出炉段炉底结渣后侧出料面氧化铁皮多,因此给炉子带来的危害也大。 
 

  

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